双层压瓦机操作过程

双层压瓦机设备由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。

双层压瓦机操作过程介绍：

一、双层压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

二、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能。

三、该彩钢双层压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。双层压瓦机设备左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。

 

下面给您介绍一下双层压瓦机设备的广泛应用：

双层压瓦机经济实惠，可将两型号设备合成一台，即节省占地面积，而且双层成本要远远低于两台单层机。

双层彩钢瓦设备吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，装置模具时，切断电源。

双层彩钢瓦设备用手工搬动电动机皮带或大齿轮，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，以座自然下落，造成事故。

双层彩钢压瓦机的优点：

1该双层彩钢压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

2整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能。

3该双层彩钢压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。

众所周知，压瓦机设备在我们的日常生产生活之中非常广泛。由于其生产能效高、使用方便，越来越受到人们的青睐。但是你对压瓦机的安装过程了解多少？今天，我将和大家分享瓦压机的安装。

首先，轻钢结构安装准备工作的基本上内容和要求与一般钢结构安装准备工作相近。在钢柱基础施工之中，应做好基础螺栓的定位和保护，控制基础螺栓和顶面的高程。基础施工之后，应检查验收如下：

1。每个路和列的轴位置是否准确；

2。各跨度是否符合设计要求；

3。基础底部的高度是否符合设计要求；

4。锚杆位置、标高是否符合设计及规范要求。

其次，构件吊装后应按《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定进行检验，其偏差不得超过规定值；构件按设计图纸要求进行编号，弹出安装中心标记。钢柱之上应有两个中心标记和标高标记；绑扎点的位置应标记；柱的长度应测量；长度误差应详尽记录，油笔应写在柱下部中心标记旁的平面之上，这样就可以在两个灌浆层的基础顶部高上进行调整。

构件进入施工现场时，应有书和详细的验收记录，并按构件的类型、型号和安装顺序放置在指定区域。构件层橇应有足够的支承面，防止支点之下沉；同型号构件叠层时，各层构件支点应在同一直线之上；变形构件应立即校正，检验合格之后方可安装。