琉璃瓦设备的制作工序

琉璃瓦设备被广泛应用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑、室外装饰及简易钢棚屋面制作且美观大方、，双层琉璃瓦设备（如828琉璃瓦、800竹节琉璃瓦、840琉璃瓦）具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致等特点。

 

双层琉璃瓦设备的特点：

（1）该设备使用动力较小，节约能耗，有利于降低生产成本。

（2）一机多用，功能多样，通过选购使用相应的机头，即可生产不同品种、规格的彩钢瓦。使用户便于根据市场的需求，多品种灵活经营，避免因单一产品而承受市场风险。

（3）体积小，重量轻，移动、运输方便，占用空间小。

（4）减少劳动力，降低了劳动强度，提高了劳动工效，使生产成本低。

琉璃瓦机设备固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢压瓦机安装的常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的暗扣先固定在支撑件(如檩条)上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能 ，彩钢设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具容易换等优点。

琉璃瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

琉璃瓦机分为三部分，辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动，链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦压瓦机的生产过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离一节一节的，切刀负责定长切割。

琉璃瓦机控制系统操作简单，，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。程序运行稳定，。

执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，切刀的两个液压电磁阀。

琉璃瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。

PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。琉璃瓦机要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良。